科普小白文，高手忽略吧。

在给一些网友做后处理的过程中，发现一些人刀补的设置不太正确。

包括圆弧进刀有人认为无法使用刀补，在我们做钢件之类的硬料的时候，圆弧进刀是比较合理的一个方式。

在老版本如UG4.0的时候，我也是用事件加刀补：

打开开始事件，双击此项，按此设置：

此方法有个缺陷就是，不能自动切换G41 G42。也不能用圆弧进刀

即切换顺逆铣要在这里来手动改左右。（使用4.0编程时间短，如说错请指正）

（因为G41或G42和圆弧在一起会报警，后处理里已经删除，这样出来的程式也是不对的）

高版本都强烈建议使用非切削里设置刀补：

具体参数可以根据时间情况设置，要注意的是

最小移动在切削小区域的时候，移动量比这个小会报警。

进刀就可以圆弧了：（根据自己需要设置数据）

效果如下：

后处理代码正确：

再分享一个很多人都知道的开粗不抬刀的方法（加刀补，G41/G42自动切换）

平面轮廓铣，非切加刀补。进退刀圆弧：

后处理效果如下：

还有加工产品的时候我们需要开粗，刀当然先使用旧刀，当然也要刀补

比如用型腔铣（官方叫法），非切里加到上面的设置也没出刀补，因为上面写的是精加工刀路

所以，我们要在刀路里加至少一条精加工刀路。哪怕精加工刀补步距等于开粗步距：

代码在这个操作的最后一刀的时候，会出现刀补：

下面讲下后处理中的一些设置，G01切削有G41/G42/G40块和D，圆弧里删除此块和D

一般来说，G41后都跟一个D是最好的。

所以在后处理的机床事件的刀具补偿打开要加个如下代码：

MOM_force Once D

再分享一个，在机床刀具多，而刀补号不够用的方法（我是遇到了，估计能用到的很少）

那就程序都使用一个刀补（比如我的D199），刀补在程式里按个数据就好了：

如果需要改刀补，改R0的数据就好了。

以上是我比较常用的刀补应用，如有问题请指正。